鍋爐除塵設(shè)備是確保工業(yè)鍋爐煙氣達(dá)標(biāo)排放的核心裝置，其運(yùn)行前的全面檢查直接關(guān)系到設(shè)備穩(wěn)定性、除塵效率及安全生產(chǎn)。根據(jù)電除塵器與布袋除塵器的不同特性，檢查流程需針對性覆蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、密封性及輔助裝置四大模塊，確保設(shè)備在投運(yùn)后實(shí)現(xiàn)效率高、低故障運(yùn)行。

一、鍋爐除塵設(shè)備運(yùn)行前檢查要點(diǎn)
本體結(jié)構(gòu)檢查：需確認(rèn)殼體內(nèi)無焊渣、工具等雜物，人孔門關(guān)閉嚴(yán)密且密封條無老化；各平臺、扶梯、欄桿牢固，通道照明充足；灰斗閘板門全開，料位計(jì)指示正常，卸灰系統(tǒng)無卡澀。
電氣系統(tǒng)校驗(yàn)：由電氣人員測量高壓隔離開關(guān)、整流變壓器絕緣電阻，確保值≥1MΩ；檢查高壓電纜頭無漏油，電源裝置接線牢固，高壓硅整流變油位在油標(biāo)1/2-2/3處。
加熱與振打系統(tǒng)測試：提前4小時啟動保溫箱、灰斗電加熱器，模擬溫度繼電器動作，確認(rèn)自動恒溫控制正常；啟動振打裝置連續(xù)運(yùn)行1小時，檢查錘頭敲擊振打桿中心位置，螺栓無松動，振打周期程序正確。
密封性驗(yàn)證：關(guān)閉進(jìn)出口煙道閥門，用檢漏儀對法蘭結(jié)合面、人孔門進(jìn)行加壓檢測，壓力每升高0.1MPa保持10分鐘，泄漏率需≤0.5%。

二、布袋除塵器運(yùn)行前檢查要點(diǎn)
濾袋與袋籠安裝核查：確認(rèn)濾袋無漏裝，接縫朝向統(tǒng)一（背對進(jìn)氣口），彈簧漲圈與花板接觸緊密；袋籠垂直度偏差≤5mm，與濾袋配合間隙均勻；噴吹管噴嘴垂直對準(zhǔn)濾袋中心，偏差≤3mm。
壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試：檢查氣源壓力穩(wěn)定在0.3-0.4MPa，氣動三聯(lián)件油杯油位在1/2-2/3處；單閥強(qiáng)制清灰測試中，脈沖閥動作時間誤差≤0.1秒，噴吹氣量滿足設(shè)計(jì)值。
閥門與儀表校準(zhǔn)：離線閥、旁通閥動作靈活，氣缸行程符合設(shè)計(jì)；進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封良好，轉(zhuǎn)動無卡阻；壓力傳感器、差壓傳感器管道無泄漏，0%校準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核準(zhǔn)確。
安全防護(hù)措施：檢修門、人孔門關(guān)閉后用肥皂水檢測漏風(fēng)，氣泡率需≤1個/分鐘；進(jìn)入凈氣室前需強(qiáng)制通風(fēng)至溫度＜40℃，并辦理動火工作票。

鍋爐除塵設(shè)備的運(yùn)行前檢查是“預(yù)防性維護(hù)”的核心環(huán)節(jié)。通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，可提前發(fā)現(xiàn)80%以上的潛在故障，將非計(jì)劃停機(jī)時間降低60%。未來，隨著智能檢漏儀、物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用，檢查流程將向“實(shí)時數(shù)據(jù)采集+AI故障預(yù)測”方向升級，為工業(yè)煙氣治理提供更可靠的技術(shù)確保。