顎式破碎機除塵器的應用是由于顎式破碎機有多種不同的型號，它是于碎石廠物料初破與二次破碎等不同加工場合，其原理是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料。此種類型的破碎機具有易安裝、操作及維修等優(yōu)點，缺點是在生產過程中同樣也會有粉塵產生。顎式破碎機粉塵處理不當造成的后果，會嚴重影響破碎機的生產能力和工人的健康，所以顎式破碎機除塵其的應用很重要。

 

一、工作原理
顎式破碎機除塵器采用袋式除塵技術，其核心工作原理基于濾料對顆粒物的過濾和分離。含塵氣體由進風口進入灰斗，部分較大塵粒因慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其余塵粒隨氣流上升進入袋室。經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體通過濾袋內部進入箱體，再經提升閥、出風口排入大氣。隨著過濾過程持續(xù)，濾袋外側粉塵積累導致阻力升高，當阻力達到設定值時，清灰控制器啟動清灰程序：先關閉對應袋室的提升閥切斷過濾氣流，再打開電磁脈沖閥，壓縮空氣經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴在極短時間內（0.065～0.085秒）向濾袋噴射，使濾袋產生高頻振動變形，在逆氣流作用下，濾袋外側附著的塵餅變形脫落。

 

二、設備組成
箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門等部件，設計耐壓為5000Pa。
出風系統(tǒng)：由風機和風機配用電機組成，為氣體流動提供動力。
噴吹系統(tǒng)：包含氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀等，負責濾袋的清灰操作。

三、應用范圍
礦山行業(yè)：在金屬礦山破碎、鐵礦石破碎機、金礦石破碎機、銅礦石破碎機、鉛鋅礦破碎機、銀礦破碎機、石墨礦石破碎機及振動篩、皮帶機轉運點等的粉塵治理中應用廣泛，有效解決礦石在被機器破碎、分離、輸送過程中揚塵過大、污染嚴重的問題。
建筑材料加工行業(yè)：對砂石進行破碎生產建筑用砂、石子，以及對建筑垃圾進行回收利用，破碎其中的混凝土塊、磚塊時，能確保破碎工作符合環(huán)保要求，提高工作環(huán)境，避免粉塵影響建筑材料的質量。
化工行業(yè)：在化工原料破碎過程中，對于一些鹽類、石膏等化工原料的破碎，可防止粉塵飛揚，確?；どa環(huán)境的潔凈，同時有利于化工原料的純凈度，避免過多粉塵混入影響產品品質。

四、優(yōu)勢特點
除塵效率高：采用布袋過濾技術，除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，設定過濾風速下除塵效率可達99%以上，排放濃度可控制在10mg/Nm³以下，滿足嚴格的環(huán)保要求。
自動化控制：采用自動化控制技術，操作簡便，減輕工人勞動強度。控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發(fā)生事故時，可采用手動控制。
節(jié)能、環(huán)保：采用能耗低、噪音小的設計，節(jié)能、環(huán)保。例如，風機部件采用離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
濾料適應性強：濾料結構類型、表面處理狀況對除塵效率有顯著影響。針刺氈濾料有較高的除塵效率，出現的各種表面過濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。同時，因粉塵含濕度，容易結露對布袋造成影響，采用拒水防油針刺氈，以適應特殊工況。
清灰效果好：采用脈沖反吹清灰方案，清灰控制器可根據濾袋阻力自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期，確保濾袋始終保持良好的過濾性能。
卸料方便：顎式破碎機除塵器卸料采用裝車拉走或星型卸灰閥自動卸料至皮帶上，便于粉塵的回收利用。